鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格：

鹽霧試驗(yàn)中需要注意的幾個(gè)問(wèn)題

1、試樣預(yù)處理
 
試驗(yàn)前應(yīng)清洗，一些可能會(huì)影響試驗(yàn)結(jié)果的雜質(zhì)(如灰塵、油污)，清洗時(shí)，不應(yīng)使用可能侵蝕試樣表面的研磨材料或溶劑，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡挠袡C(jī)溶劑和干凈的軟毛刷*清洗被測(cè)樣品，清洗完畢后，用新溶劑沖洗試樣，然后干燥。如果試樣是從較大的帶有涂層的的工件上切割下來(lái)的，不應(yīng)損壞切割區(qū)附近的覆蓋層。除非另有規(guī)定，必須采用適當(dāng)?shù)母采w層，如油漆、石蠟或膠帶等，對(duì)切割區(qū)進(jìn)行保護(hù)。清洗后的樣品，應(yīng)避免再次被不經(jīng)意的觸摸而污染。
 
2、試樣的放置
 
試樣表面在試驗(yàn)箱中的放置角度是非常重要的，試樣角度的變化會(huì)直接導(dǎo)致其在水平面上的投影面積發(fā)生變化，這樣試樣表面的沉降量就會(huì)發(fā)生變化，原則上，平板試樣的被試表面朝上并與垂直方向保持20±5°的角；對(duì)于表面不規(guī)則的試件，可采取多種放置狀態(tài)，務(wù)必使每個(gè)主要表面能同時(shí)接受鹽霧的均勻腐蝕。
 
試樣表面不能受到鹽霧的直接噴射，試樣不可相互接觸，也不可接觸到金屬性導(dǎo)體以及其它支架外的物體；鹽溶液禁止從一個(gè)試樣上滴落到其它試樣表面；試件如果有識(shí)別的標(biāo)記等粘貼物，應(yīng)盡量置于試樣的下方。
 
試樣的支架應(yīng)由惰性非金屬材料制成，如玻璃、塑料或有涂層的木制品。懸掛試樣的材料不應(yīng)使用金屬材料，而應(yīng)使用人造纖維或其它惰性絕緣材料。對(duì)于一個(gè)新的測(cè)試或總試驗(yàn)時(shí)間超過(guò)96h的測(cè)試，可允許被測(cè)試樣移位，在此情況下，試樣移位的次數(shù)和頻率按照相關(guān)要求進(jìn)行，但是需要在試驗(yàn)報(bào)告中進(jìn)行說(shuō)明。
 
3、鹽溶液的pH值
 
以常見(jiàn)的中性鹽霧試驗(yàn)為例，在GB/T 2423.17中對(duì)試驗(yàn)用鹽給了明確要求，所用鹽應(yīng)當(dāng)是高品質(zhì)的氯化鈉，干燥時(shí)，Sodium iodide含量不超過(guò)0.1％，雜質(zhì)總含量不超過(guò)0.3％，目前配制鹽溶液一般采用化學(xué)純或分析純的氯化鈉。鹽溶液的濃度為(5±1)％（質(zhì)量比），溫度為(35±2)℃時(shí)，溶液的pH值應(yīng)在6.5～7.2之間，保證氯化鈉濃度的前提下，可以使用鹽酸或者氧氧化鈉調(diào)節(jié)溶液的pH值。由圖1可知，溶液pH值對(duì)金屬腐蝕速率的影響有三種情況：腐蝕速率基本不受影響，見(jiàn)曲線(xiàn)I，如金、鉑等；隨pH值的增高，腐蝕速*減小后增大，見(jiàn)曲線(xiàn)Ⅱ，如鋁、鉛等；隨pH值的增高，腐蝕速率減小，見(jiàn)曲線(xiàn)Ⅲ，如鐵、鎘等。為了控制試驗(yàn)的參數(shù)，增強(qiáng)試驗(yàn)的重現(xiàn)性，通常選用中性鹽霧試驗(yàn)，控制pH值在6.5～7.2之間，因?yàn)閜H值范圍越窄，試驗(yàn)的重現(xiàn)性越好。

4、試驗(yàn)溫度
研究表明在鹽霧腐蝕試驗(yàn)中，產(chǎn)品試驗(yàn)溫度與腐蝕速率存在著一定的聯(lián)系，如圖2所示。阿累尼烏斯定律指出溫度每升高10℃，化學(xué)反應(yīng)速度約增加2-3倍，即鹽霧腐蝕速度加快。但隨著溫度的進(jìn)一步升高，氧氣在溶液中的濃度降低，不能滿(mǎn)足電化學(xué)反應(yīng)的需要，電化學(xué)反應(yīng)速率放緩直接造成鹽霧腐蝕速率下降。所以，目前中性鹽霧試驗(yàn)一般把試驗(yàn)箱內(nèi)溫度控制在(35±2)℃，是比較合理的。